俗話說“叁分材料，七分功夫”，對于食品生產(chǎn)企業(yè)來說，好的塬材料固然重要，但生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)更為關鍵。只有在先進的生產(chǎn)加工設備、嚴謹?shù)纳a(chǎn)態(tài)度、標準化的生產(chǎn)流程的共同作用下，才能生產(chǎn)出真正安全健康的食品。對于肉制品企業(yè)來說，更是如此。
那么，質(zhì)量優(yōu)、安全性好、風味獨特的肉制品到底是怎么生產(chǎn)出來的呢?近日，記者“探秘” 中國肉制品行業(yè)屠宰量最大的企業(yè)、國家肉制品領軍企業(yè)——金鑼集團，深入了解肉制品的生產(chǎn)加工全過程。
標準化屠宰 讓豬肉品質(zhì)更高
在位于山東臨沂市蘭山區(qū)金鑼科技園的金鑼生產(chǎn)廠區(qū)，記者看到，一車車的生豬運輸?shù)焦S。據(jù)了解，這些剛剛到廠的生豬，經(jīng)過了多次檢疫，合格之后方可運輸?shù)綇S，進行屠宰及生產(chǎn)加工。
生豬屠宰所經(jīng)過的第一道環(huán)節(jié)就是入場消毒。金鑼擁有世界上先進的循環(huán)水紫外線消毒系統(tǒng)，經(jīng)過紫外線消毒之后，生豬便進入屠宰車間，接受第二道環(huán)節(jié)待宰洗浴。
音樂、淋浴、桑拿…… 你一定想象不到這是在金鑼的屠宰車間。在輕柔的音樂聲中，消毒后的生豬進入“洗浴中心”，享受屠宰前的淋浴和桑拿按摩，在放松的狀態(tài)下，進入屠宰過程。
身心放松的生豬經(jīng)過低壓電擊，放血、屠毛、清除內(nèi)臟等程序，最終完成“安樂屠宰”過程，成為鮮肉塬料。
從“入場消毒”到“待宰洗浴”再到“安樂屠宰”，金鑼集團在屠宰的各個環(huán)節(jié)都按照標準化的流程，實施嚴格控制，確保豬肉肉質(zhì)。
標準化加工 讓產(chǎn)品更加安全
屠宰后的金鑼優(yōu)質(zhì)鮮肉，還要經(jīng)過分割、加工等多道標準化的程序和檢驗檢疫環(huán)節(jié)，才能成為合格的金鑼產(chǎn)品。而在整個肉制品的生產(chǎn)加工過程中，生產(chǎn)設備是基礎。
工欲善其事必先利其器，金鑼集團率先從日本、德國、美國引進高溫火腿腸生產(chǎn)線、低溫肉制品生產(chǎn)線、屠宰分割線，構建和完善了一套具有高度科技感的畜牧產(chǎn)品標準化生產(chǎn)體系，有效保障了塬料基礎的穩(wěn)定與安全。
在先進生產(chǎn)設備的基礎上，屠宰完成的金鑼鮮肉需要按照冷鮮肉、熟制品等不同的種類經(jīng)過多道加工工序，形成肉制品成品。如:冷鮮肉在分割時要進行預冷排酸，讓肉質(zhì)鮮美、健康安全;熟制品加工則要在加工過程中添加蛋白質(zhì)、氨基酸和維生素等多種營養(yǎng)物質(zhì)…… 而金鑼產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程均為遠程可監(jiān)控，實現(xiàn)了加工過程、出場產(chǎn)品的標準化。
與此同時，金鑼的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中還要經(jīng)過貫穿全程的20多道檢驗檢疫程序，從根本上確保產(chǎn)品的品質(zhì)安全，讓消費者買的放心，吃得安心。
從屠宰到深加工，從生產(chǎn)到檢驗，金鑼的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)實現(xiàn)了標準化、精細化、嚴格化，這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品才配得上“合格金鑼產(chǎn)品”的稱號。而作為產(chǎn)業(yè)鏈中極為重要的一環(huán)，金鑼的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)鏈接了“源頭”和“銷售”，在全產(chǎn)業(yè)鏈中發(fā)揮著承上啟下的重要作用，切實保證了從田間地頭到百姓餐桌的金牌品質(zhì)。
