2010年5月26日，郭臺銘現身深圳龍華園區(qū)，帶著海內外200多名記者參觀廠區(qū)。他在員工康復中心接受媒體提問時，臉上被投影儀映上了文字。
閃爍的鏡頭前，郭臺銘頻頻抹汗，即便是在空調開足的會議室。
時近盛夏，臺灣首富、鴻海集團董事長郭臺銘將迎來他的甲子之壽。然而，公司半年間頻發(fā)事件，卻令他如陷寒冬。
5月26日，此前一直隱默的郭臺銘終于亮相，打開被外媒喻為“紫禁城”的龐大工業(yè)園區(qū)——帶領200多名中外記者巡游富士康廠區(qū)。面對無邊輿論壓力，他依然力守鴻海精密生產模式的價值底線。
“我非常沉痛，我五年(前)失去了糟糠之妻，后來又失去一手帶大的弟弟。兩個人都是我親手抱進棺材的，（我）對人生其實已經有很多不同的看法。”郭極為動情。
他多次向傳媒鞠躬。鏡頭呈現的，是虎落平原、英雄末路的印象。
在外界眼中，他被視作鴻海帝國的“王者”。關于他的那本經典書籍“虎與狐”，擺放在員工書柜的現眼處，書名寓意成大事者須同時擁有狐貍的靈活，和老虎的氣震山河威勢，才有可能在殘酷叢林中生存下來。
連日奔波，他已是眼睛黑腫，疲憊不堪。
彼時，四川省委書記劉奇葆正率團訪問臺灣，郭臺銘幾乎全程陪同。郭5月25日聽到新的事件消息后，26日上午直飛深圳廠區(qū)，當晚又趕回臺灣，參與代表團晚宴，一日間穿梭兩岸。
“郭臺銘的成績，我很佩服。”香港首富李嘉誠對媒體說，“親自到龍華廠了解事件，說明事情，有仁有信，我更加佩服。”
面對輿論示之以哀，面對友人示之以信。至此，郭臺銘贏得了體諒。據了解，浙江省6月初將派團赴臺參加“浙臺經貿論壇”，涉及富士康在浙江嘉善的項目擴建；廣西自治區(qū)計劃7月中派團訪臺，南寧富寧精密電子有限公司30億美元投資項目為其中重要議題；廣東省預計8月份也會遣團訪臺，涉富士康在深布局調整。
“事件產生很多不確定性，多方都在向郭臺銘發(fā)力。”臺灣大學經濟系教授、前臺灣“經建會主委”陳添枝提請記者留意，除了這些，郭尚獲得另外兩個方面的援手：蘋果公司宣布，擬對其在富士康代工的相關產品進行直接補貼，幫助富士康走出輿論困境；臺灣方面則稱，鴻海集團在臺北、高雄兩地科技園區(qū)各項審批已告落實，郭臺銘更被指為臺灣科技復興的領軍人物。
如何帶領鴻海帝國走出產業(yè)困境，郭臺銘面臨或將推演成一個標志事件的關口。
再造帝國
“劉書記以國士待我，我也不能過于計較。”郭臺銘說。知情人士透露，25日，尚有兩個重要細化條款有待斟酌，26日晚，郭毫無保留地簽署了所有條款。
富士康和四川的簽約，內容是：啟動富士康成都項目，將東部電腦組裝分流部分到西部；二是運作“萬馬奔騰”項目，建立成都物流區(qū)。
“四川領導給了我們啟發(fā)。”郭臺銘說，外出工作的年輕人需要家的溫暖，企業(yè)很難兩全，因此，他接受了四川的建議，“通過西遷產業(yè)的轉移和結構的調整，解決這個兩難。”
郭臺銘說，目前鴻海集團在全球有90萬員工，大陸富士康員工82萬，在深圳有45萬，其中僅龍華一個產業(yè)區(qū)，就有20萬員工，如果員工自由、婚嫁感情都由公司都包辦，“不就回到五十年代了嗎？”
在他看來，這是業(yè)務成本之外的另一種成本——人倫成本，倫理問題不能糾纏于倫理邏輯，他的解決之道是將人倫成本物化、計量化，采用“可以操作的技術方法”。
郭臺銘尤其擔心回到類似意識形態(tài)方面的爭論。就CMMSS精密管理模式而言，郭強調，他的模式，幾乎網羅全部高科技制品，蘋果的iPod、iPhone、Sony的PS3、英特爾的晶片等新式科技產業(yè)制品，大多是富士康制品，在主機板、筆記型電腦、LCD熒幕、PDA方面，鴻海居全球產量第一位。
面對爭議，郭臺銘展現了解決問題的務實一面。在臺灣出生成長，深受“全民皆兵”的文化影響，他強悍、干練；祖籍山西，身上有著晉人行事特有的風格，精細、算計。“魔鬼都藏在細節(jié)里”，他對企業(yè)的治理之道由此可見一斑。
曾經的規(guī)�；止ぶ圃炷Ｊ�，對員工而言，無疑缺乏釋放和晉升空間。如今，他的辦法是，將廠內制造鏈條的員工，部分釋放到廠外銷售鏈條，鼓勵工齡5年以上的員工回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)，公司無償提供數十萬元啟動資金，不要求占有股份，只要求銷售產品從公司進貨，并冠以“萬馬奔騰”連鎖店名。據了解，目前已有6600多名富士康員工申請回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)，其中1/3為川渝員工。
而對輿論聚焦的工資問題，則將大陸員工加幅兩成二，基本工資由900元調高至1100 元，不日即實施。按照花旗銀行估測，此次加薪可能會使鴻海每季度的勞動力成本增加約8400萬美元，減少10%－12%的經營利潤；另外，富士康亦計劃限制接訂單數量，并考量將現有的兩班制調整為三班制。
如果這一切做完，大陸成本已迫近半自動流程項目。在近期一次內部會議上，郭臺銘說，鴻海目前在臺灣的工廠自動化、無人化，有機械人，可以不要作業(yè)員，可以關燈生產，已經有了兩年的運作經驗。這種無人化的工廠，可以搬到日本、歐美等先進國家。
