彈射器制造涉及到了、材料、焊接、高精密數(shù)控機(jī)床加工、大型水壓機(jī)、超大部件鑄造！在這些方面我們還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到要求。比如說、幾十米長(zhǎng)的汽缸、是整體精密鑄造成型的、不是分節(jié)造了再焊的。就這一點(diǎn)，弄倒幾乎所有國(guó)、我們和美國(guó)的高溫鑄造技術(shù)還有相當(dāng)大的差距。比不起啊！
蒸汽彈射器的開口汽缸要承受二十千克的蒸汽壓力（每平方厘米）、還要做到不變形但儲(chǔ)氣罐承受的壓力要達(dá)到八十千克（每平方厘米）因?yàn)橐箯椛淦魍屏Ρ３志�、就必須在�?chǔ)氣罐壓力從80降到一定值的過程中，要保持開口汽缸的壓力不變。這兩個(gè)值相差不大的話、是不可能做到這一點(diǎn)的。
美軍電磁彈射器試驗(yàn)
儲(chǔ)氣罐看著簡(jiǎn)單但要承受高壓。尺寸又大因此對(duì)于制罐材料制造設(shè)備和制造工藝提出了特殊要求！對(duì)于航母彈射器來(lái)說又有著次數(shù)、耐高溫、重量、方面的苛刻要求，制造難度更大。制罐材料要用耐熱的特種合金鋼，必要還要有很好的蠕動(dòng)性和抗拉強(qiáng)度。要承受幾十萬(wàn)次的彈射加壓、泄壓的疲勞循環(huán)。
美軍福特號(hào)航空母艦
在工藝方面常用的是用鋼杵穿過鋼錠、反復(fù)鍛壓制成環(huán)形狀、經(jīng)過削車加工后、再焊成桶形（焊接精度要求非常之高）兩邊封頭用萬(wàn)噸以上水壓機(jī)整體壓出。然后經(jīng)過削切加工再焊接、精度要求更高，稍有不慎全部報(bào)廢。整體安裝的時(shí)候、很多部件安裝、要求也非常高。
對(duì)于未來(lái)航母采用電磁彈射好還是蒸汽彈射的好。美國(guó)最新航母“福特”級(jí)就是電磁彈射，中國(guó)下一艘航母肯定不會(huì)是滑躍式起飛，這樣對(duì)艦載機(jī)的限制比較大，不能完全發(fā)揮艦載機(jī)的性能，至于是蒸汽彈射還是電磁彈射還不好說，因?yàn)檫@兩項(xiàng)技術(shù)難度很大是壟斷技術(shù)，不過困難總是可以克服的。
