據(jù)了解，今年2月由康佳投資8.86億元，在江蘇昆山經濟開發(fā)區(qū)興建的國內最大液晶模組生產基地，如今一期工程已落成投產。今天，生產出的國內最大55英寸液晶模組已正式下線。

據(jù)了解，康佳昆山一期工程為4條純模組生產線。明年二期工程，4條模組與電視整機一體化生產線建成后，可年產模組820萬片，電視整機410萬臺，年產值可達到128億。

“康佳集團此項重大戰(zhàn)略部署是為了提高對液晶產業(yè)鏈上游的掌控能力。”康佳集團董事局主席侯松榮向網(wǎng)易科技表示，此項目預計可使康佳的液晶電視生產成本降低約10%。“今后我國液晶電視的生產有望和彩管電視時代一樣。”

興業(yè)證券家電分析師時紅認為，掌握了液晶模組這一生產環(huán)節(jié)，可使我國液晶電視企業(yè)在新技術應用上速度更快、產品的性能更高，我國液晶電視企業(yè)話語權也將大大增強，從而擺脫關鍵部件受制于人的局面。

由于液晶屏前期投入多、風險大，液晶面板廠商在中國的模組線成為國內彩電企業(yè)進入上游的第一塊敲門磚。2007年9月，海信電器借力奇美自建模組線、被中華映管收編的廈華電子，順利實現(xiàn)向上游突破，去年上半年，海信又啟動了液晶模組二期建設，今年6月，海信計劃募資15億元，將液晶模組年產能由150萬臺擴充至650萬臺；今年6月，四川長虹與臺灣友達光電共同出資在四川綿陽投產液晶模組；9月，TCL與三星合作的液晶模組整機一體化工廠建成投產。

業(yè)內人士認為，經過平板市場的幾次大浪淘沙，國內彩電行業(yè)已經由水平線上的專業(yè)分工競爭，走向產業(yè)鏈融合的競爭。國內幾大彩電企業(yè)紛紛進入液晶模組項目，完成后有望壓縮15%的綜合成本空間，為進一步應對激烈的平板電視價格競爭做好鋪墊。（