在3D打印領(lǐng)域，中國是個(gè)后來者，但近年來技術(shù)進(jìn)步迅速，大有后來居上之勢(shì)。據(jù)報(bào)道，中船重工第705研究所歷經(jīng)一年時(shí)間的研制，該所在3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破，借助直接金屬激光燒結(jié)快速成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)了3D打印，成為繼美國、德國的3D打印巨頭之后，世界上第四家掌握該技術(shù)的企業(yè)。

      直接金屬激光燒結(jié)成型技術(shù)(Direct Metal Laser-Sintering，縮寫DMLS)是3D打印技術(shù)領(lǐng)域王冠上的明珠。該技術(shù)因?yàn)橹苯佑酶吣芰康募す馊廴诮饘俜勰┏练e，同時(shí)燒結(jié)固化粉末金屬材料并自動(dòng)地層層堆疊，以生成致密的幾何形狀的實(shí)體零件。而金屬本身是致密體重熔，不易產(chǎn)生粉末冶金那樣的成形時(shí)的空穴，結(jié)構(gòu)件致密度可達(dá)99%以上，接近鍛造的材料胚體。

      中船重工第七O五研究所試制完成金屬直接燒結(jié)快速成型技術(shù)(DMLS)首臺(tái)樣機(jī)，成為世界上第四家掌握該技術(shù)的企業(yè)。

      通過選用不同的燒結(jié)材料和調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，可以生成性能差異變化很大的零件，從具有多孔性的透氣鋼，到耐腐蝕的不銹鋼再到組織致密的模具鋼。采用DMLS技術(shù)甚至能夠直接制造出非常復(fù)雜的零件，避免了采用銑削和放電加工，為設(shè)計(jì)提供了更寬的自由度。

Solid Concepts還曾用DMLS技術(shù)打印出M1911手槍

      早些年只有相對(duì)軟的材料適用這種技術(shù)，而隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，適用領(lǐng)域也擴(kuò)展到了塑料、金屬壓鑄和沖壓等各種量產(chǎn)模具。

      目前國際上主要利用該技術(shù)制造高受力構(gòu)件及傳統(tǒng)工藝無法加工的復(fù)雜構(gòu)件、不規(guī)則構(gòu)件的成型，它能達(dá)到同牌號(hào)金屬最高強(qiáng)度的90%至95%，具有精度高、成型限制極少的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高端精密零部件制造等領(lǐng)域，比如航空航天、汽車、醫(yī)學(xué)個(gè)性化件制造、小型注塑模具及鑲件等，此外還可以應(yīng)用該技術(shù)針對(duì)小批量、個(gè)性化的一些復(fù)雜件進(jìn)行加工。