有了前期的研究基礎(chǔ)和知識累積，在短短的幾個月時間之內(nèi)，何利民率領(lǐng)團隊將石墨烯膜制備尺寸從200×200mm陸續(xù)擴大到260×260mm，300×300mm，350×350mm……在膜尺寸不斷擴大的基礎(chǔ)上，對膜的質(zhì)量要求也越來越嚴(yán)格。

    目前，團隊所制備出的大尺寸石墨烯膜透光率已經(jīng)超過95%，電阻也進一步降低至200~400歐姆。與此同時，在現(xiàn)有設(shè)備上，他又積極開拓了雙層疊加制備法，并通過改進生產(chǎn)模具，使現(xiàn)有的生產(chǎn)能力擴大了數(shù)倍。

    以前的石墨烯膜生長基底均是在國外進口銅箔基底上進行，進口銅箔不僅購買困難，價格也要高很多，大大增加了石墨烯膜的制備成本。

何利民

    為了降低成本，為了完全自主生產(chǎn)，何利民首次大膽地采用了國產(chǎn)銅箔，通過生產(chǎn)前處理工藝使銅箔表面達(dá)到生產(chǎn)要求，并在其表面成功制備出高質(zhì)量的石墨烯膜，這項改進，大大降低了石墨烯膜的生產(chǎn)成本，邁出了低成本生產(chǎn)的重要一步。

    石墨烯研究的初期階段非常的辛苦和艱難，何利民在每天工作之余，堅持和團隊成員認(rèn)真溝通，為他們答疑解惑，排除顧慮。作為團隊帶頭人，他積極發(fā)揮團隊的力量，強調(diào)集思廣益，團隊開會大家都激烈討論。