精益提升了質(zhì)量，增加了效益

　　在提高產(chǎn)品加工效率的同時(shí)，公司還借助“精益東安”工程的深入實(shí)施，使產(chǎn)品質(zhì)量得到了不斷提升，增加了發(fā)展效益。

　　在與法國(guó)透博梅卡公司合作的渦軸16發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目中，8種氮化齒輪精度高、滲層范圍窄，國(guó)內(nèi)并無(wú)此類零件的生產(chǎn)實(shí)例。按傳統(tǒng)的工藝方法進(jìn)行加工，產(chǎn)品合格率只有35%，一度成為制約產(chǎn)品交付的瓶頸。為了徹底解決技術(shù)難題，提升產(chǎn)品質(zhì)量，公司將這一技術(shù)難題納入了“精益東安”工程，開(kāi)展課題攻關(guān)。公司熱處理、齒輪加工以及工藝研究人員成立了項(xiàng)目攻關(guān)組，展開(kāi)了一輪輪的技術(shù)試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)努力，項(xiàng)目攻關(guān)組成功攻克了齒形變形、齒向變形等問(wèn)題，成功將產(chǎn)品合格率從35%提升至60%。目前，項(xiàng)目持續(xù)攻關(guān)工作正在深入推進(jìn)。

　　渦軸16發(fā)動(dòng)機(jī)將交付

　　在精益管理理念的指引下，公司進(jìn)一步強(qiáng)化了降本增效工作，取得了顯著成績(jī)。公司全面加強(qiáng)了預(yù)算、成本、存貨、融資等九個(gè)方面的管理，最大程度地消除“浪費(fèi)”;對(duì)外委采購(gòu)、中小維修、工裝刀具、財(cái)務(wù)費(fèi)用等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行了流程梳理，完善了合同、科研、預(yù)算等管理制度，扎緊了制度籠子;推行了物資采購(gòu)評(píng)審制度，建立了供應(yīng)商評(píng)價(jià)機(jī)制和退出機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)比價(jià)和集中采購(gòu);強(qiáng)化了內(nèi)部管理效能監(jiān)察，嚴(yán)厲打擊侵害公司利益、履職效率不高、制度執(zhí)行不到位等行為。2013、2014年，公司連續(xù)實(shí)現(xiàn)了同口徑降低成本費(fèi)用6000萬(wàn)元的工作目標(biāo)。

　　精益管理，永無(wú)止境。東安董事長(zhǎng)、黨委書記賈大風(fēng)提出，要堅(jiān)決把“精益東安”這張藍(lán)圖干到底，在未來(lái)的發(fā)展道路上，公司將持續(xù)穩(wěn)步推進(jìn)“精益東安”工程，通過(guò)精心澆灌，使精益之花綻放得更加璀璨!

　　國(guó)產(chǎn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)軍方定型初試

　　編者注：渦軸16發(fā)動(dòng)機(jī)是由中方與法國(guó)透博梅卡公司聯(lián)合研制的大功率發(fā)動(dòng)機(jī)，法國(guó)編號(hào)為“阿蒂單”-3，資料顯示，該發(fā)動(dòng)機(jī)的功率達(dá)到1200-1500千瓦，超過(guò)了加拿大普·惠生產(chǎn)的PT6C-67C渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)(1250千瓦功率)。而據(jù)多方消息顯示，PT-6C系武直10設(shè)計(jì)時(shí)準(zhǔn)備采用的動(dòng)力裝置，后因各種原因被迫放棄，而改用了國(guó)產(chǎn)渦軸-9型發(fā)動(dòng)機(jī)。渦軸-16研制成功后，如果能再次整合到武直10項(xiàng)目中，能令武直10的性能成倍躍升，或能從現(xiàn)在的中型武裝直升機(jī)一躍成為與阿帕奇比肩的重型武裝直升機(jī)。